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Jul 07, 2023

Sicherheit muss für uns oberste Priorität haben

Es gibt nichts Wichtigeres als Sicherheit. Und doch starben im Jahr 2022 16 Arbeiter in der verarbeitenden Industrie an den Folgen von Arbeitsunfällen. Weitere 14.663 Arbeitnehmer reichten daraufhin schwere Ansprüche ein

Es gibt nichts Wichtigeres als Sicherheit. Und doch starben im Jahr 2022 16 Arbeiter in der verarbeitenden Industrie an den Folgen von Arbeitsunfällen. Weitere 14.663 Arbeitnehmer reichten schwere Ansprüche wegen Arbeitsunfällen ein.

Autor: Geoff Crittenden, CEO, Weld Australia

Das verarbeitende Gewerbe hat sich die zweifelhafte Ehre genommen, der dritthäufigste Wirtschaftszweig Australiens für schwere Arbeitsunfälle zu sein.

Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz können – und sollten – eine ganze Reihe von Maßnahmen in der Fertigungs- und Schweißindustrie bestimmen.

Schweißer und ihre Arbeitgeber können ihre Abläufe nicht optimieren, Produktivität und Effizienz steigern oder Verfahren ändern, ohne Gesundheit und Sicherheit zu berücksichtigen. Sicherheit muss für jeden Arbeiter in der Fertigungsindustrie, insbesondere für Schweißer, oberste Priorität haben.

Schweißen kann und sollte als sicherer Beruf betrachtet werden; Wenn die richtigen Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, müssen Schweißer keinen Grund zur Angst vor Unfällen oder Verletzungen haben. Wenn die Sicherheit am Arbeitsplatz jedoch nicht ernst genommen wird, sind Schweißer einer Reihe potenziell gefährlicher Gefahren ausgesetzt, die zu Verbrennungen, Stromschlägen und sogar zum Tod führen können.

Allein in den letzten Monaten wurde Weld Australia auf verschiedene Unfälle und Vorfälle aufmerksam, bei denen Schweißer schwere Verletzungen erlitten. In einigen Fällen wurden die Schweißer zur Untersuchung und Behandlung ins Krankenhaus eingeliefert, wobei in einem Fall zwei Hauttransplantationen erforderlich waren. Während sie sich erholten, war dies eher ein Zufall als ein Urteil.

In der Branche herrscht ein weit verbreitetes Missverständnis darüber, dass Baumwollkleidung beim Schweißen angemessen und sicher zu tragen sei. Während Baumwolldrell ein dichtes, schweres Gewebe ist, ist es einfach nicht schwer entflammbar, wenn es nicht behandelt wird – es entzündet sich und brennt.

In ganz Australien kam es kürzlich zu mehreren Vorfällen, bei denen die Baumwoll-Drill-Kleidung von Schweißern Feuer fing und schwere Verletzungen wie Verbrennungen zweiten Grades verursachte.

Synthetische Materialien wie Nylon und Polyester sind schwer zu entzünden, beim Erhitzen kommt es jedoch zu starkem Schmelzen und das Material kann an der Haut haften. Aus diesem Grund sind synthetische Materialien nicht zum Tragen beim Schweißen geeignet. Darauf müssen Schweißer bei der Auswahl ihrer Unterwäsche achten.

Schweißer müssen feuerbeständige Oberbekleidung oder Schweißerleder tragen. Die technische Mitteilung „Gesundheit und Sicherheit beim Schweißen“ von Weld Australia enthält weitere Einzelheiten.

In den letzten Jahren ist sich die Schweißindustrie zunehmend der Gefahren bewusst geworden, die durch beim Schweißprozess entstehende Metalldämpfe entstehen. Dieser Rauch besteht aus mikroskopisch kleinen Partikeln heißen Metalls und Gasen und stellt beim Einatmen für Schweißer eine ernste Gefahr dar.

Zu den bekannten gesundheitlichen Auswirkungen der Schweißrauchexposition zählen Fieber, Magengeschwüre, Nierenschäden und Schäden am Nervensystem. Schweißer können unter Asthma, Augen-, Nasen- und Rachenreizungen und sogar Lungeninfektionen leiden, die zu einer Lungenentzündung führen können. Anfang 2017 stufte die Internationale Agentur für Krebsforschung Schweißrauch als „krebserregend für den Menschen“ ein.

Es ist von entscheidender Bedeutung, dass geeignete Strategien vorhanden sind, um die Exposition des Schweißers gegenüber Dämpfen zu verringern und die langfristigen gesundheitlichen Auswirkungen zu verhindern, die sich aus der Exposition ergeben können.

Alle Schweißer sollten eine Schulung zu Methoden zur Minderung der Auswirkungen von Schweißrauch erhalten, einschließlich der Positionierung, um die Exposition zu reduzieren, und der Untersuchung weniger toxischer Alternativen, wo möglich.

Lokale Absaugsysteme (LEV) und Brennerstiele erfassen und saugen Schweißrauch an oder in der Nähe der Quelle ab und sind eine bewährte Möglichkeit, die Belastung zu reduzieren. An allen Arbeitsplätzen sollten zweckmäßige LEV-Systeme installiert und regelmäßig gewartet werden.

Darüber hinaus sollten Schweißer PARP-Helme (Powered Air Purifying Respirator) tragen, um die Belastung durch Schweißrauch zu minimieren. Diese Helme saugen kontaminierte Luft durch einen Ansaugfilter an einem Gürtel, den der Schweißer trägt.

Die Luft wird durch einen Filter gedrückt, der Verunreinigungen einfängt und die Luft reinigt. Die saubere Luft wird dann zum Gesicht des Schweißers gepumpt, wodurch ein Überdruck entsteht und kontaminierte Luft ausgeschlossen wird, sodass er beim Schweißen saubere Luft atmen kann.

Die technischen Leitlinien von Weld Australia zur Rauchminimierung: Schweißen, Schneiden, Hartlöten und Löten enthalten alle Informationen, die zum Schutz der Arbeitnehmer vor den mit Schweißrauch verbundenen Gefahren erforderlich sind.

Die elektrische Sicherheit ist ein weiterer Bereich, der bei der Reduzierung der Risiken für Schweißer ernsthaft berücksichtigt werden muss. Elektrizität ist ein wesentlicher Bestandteil von Schweißarbeiten, doch bei unsachgemäßer Handhabung kann es zu schweren Verletzungen und zum Tod kommen.

Elektrische Schläge stellen nach wie vor ein erhebliches Problem dar, insbesondere bei Wartungsschweißern und solchen, die manuelles Metalllichtbogenschweißen (MMAW) verwenden.

Allzu oft wird die Spannungsreduziervorrichtung ausgeschaltet, was zu einem Stromschlag führt. Warum? Denn immer wieder wird Weld Australia berichtet, dass sich die Elektroden zu schwer starten lassen, wenn ein Spannungsreduziergerät verwendet wird. Das ist einfach falsch – wenn die richtigen Techniken zum Zünden des Lichtbogens eingesetzt werden, wird die Auswirkung auf das Starten der Elektroden (wenn überhaupt) nur minimal sein.

Alle Schweißfachleute müssen sich mit den Verfahren vertraut machen, um das Risiko eines Stromschlags zu minimieren. Einfache Maßnahmen wie die Überprüfung, ob die Ausrüstung trocken und gut gewartet ist, die Installation von Abschaltmechanismen wie Sicherungen und Niederspannungs-Sicherheitsschaltern sowie die Verwendung von Spannungsreduziergeräten können Leben retten.

Auch hier enthält die technische Leitlinie „Welding Electrical Safety“ von Weld Australia weitere Einzelheiten.

Weld Australia arbeitet daran, Unternehmen und Einzelpersonen über die mit dem Schweißen verbundenen Risiken aufzuklären. Wir arbeiten daran, sinnvolle, praktische und kostengünstige Lösungen anzubieten, um diese Risiken zu minimieren.

Im Jahr 2019 gründete Weld Australia den Welding Safety Council, um der Industrie und den gesetzlichen Sicherheitsbehörden ein Forum zur Suche nach Lösungen für Sicherheitsprobleme zu bieten. Die Aufgabe des Rates besteht darin, die Infrastruktur aufrechtzuerhalten, die zur Identifizierung und Analyse von Schweißrisiken sowie zur Formulierung und Umsetzung von Risikominderungsstrategien erforderlich ist.

Der Welding Safety Council befasst sich derzeit mit mehreren Problembereichen, darunter Schutzkleidung, Stromschläge und die Gefahren von Schweißrauch sowie handgehaltene Laserschweißgeräte und das Fehlen von Standards und Vorschriften für deren Verwendung.

Die Website von Weld Australia wurde kürzlich neu konfiguriert, um die Ausgabe von Sicherheitswarnungen zu ermöglichen. Diese Warnungen lenken die Aufmerksamkeit auf Sicherheitsvorfälle beim Schweißen, einschließlich der bekannten Ursachen des Vorfalls und der Maßnahmen, die ergriffen werden können, um das Auftreten ähnlicher Vorfälle zu verhindern.

Weld Australia entwickelt zwei umfassende Online-Schulungskurse, die darauf abzielen, die Sicherheitsergebnisse im ganzen Land zu verbessern. Ein Kurs ist auf Schweißer zugeschnitten, der andere richtet sich an Schweißingenieure und -aufsichter.

Diese Kurse decken eine Reihe von Aktivitäten in verschiedenen Schweißverfahren ab, vom Lichtbogenschweißen und Brennschneiden bis hin zu Themen wie Schweißen in engen Räumen, in der Höhe oder unter heißen und feuchten Bedingungen. Diese Kurse werden gegen Ende dieses Jahres abgeschlossen und über die Website von Weld Australia frei verfügbar gemacht.

Schließlich wird bei unserer Arbeit an den neuen Ressourcen für das MEM-Schulungspaket die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz im Mittelpunkt stehen.

Im Jahr 2023 ist es unser Ziel, dazu beizutragen, dass jeder Schweißer am Ende eines jeden Tages sicher nach Hause kommt.